渣浆泵的主用途是浆体输送。可广泛用于矿山，冶金、煤炭、电力、环保等行业，如选矿厂的矿浆及尾矿输送、洗煤厂的煤浆及介质输送、火电厂的的水力除灰等。
科学合理的设计渣浆泵是输送系统的关键，它能提高泵的输送效率、降低泵的能耗等。那么科学合理的设计有哪些要求呢？下面烟台鑫海耐磨胶业公司技术人员简单介绍下泵合理设计的需求：
1、渣浆泵泵池的设计要求
泵池是渣浆泵系统中的重要环节之一，它主要是防止产生旋回流和各种旋流；防止漩涡吸入或是其他方式夹杂的空气进入管内；防止吸入口阻力过大；防止渣浆沉积和不均匀分布等。泵一般的含气量不超过5%，若不然会致使泵运行不稳定，工况不稳定，轴承超仔，且易产生振动、噪音等。要避免这一系列问题，泵设计需做到：
1、泵池的内部流动接近自然流动，流道平滑不突然扩大，也不急剧改变方向，多台泵需平均吸入，封闭流道的吸入槽应防止空气积留。
2、将泵的进料流道降低，方便物料平滑的进入泵池。
3、进料、回料设于水中，并与吸入管保持一定距离。
4、保正泵的吸入管位置，不能太靠近池中央。应具备一定的深度（在4d以上 d：吸入管直径），具池底有一定的悬空高度（1.5d以上），具池壁2-3d左右。
5、泵池大小要适中，不能过大或过小，适应矿浆的波动即可，倾斜侧的角度需超过物料的安息角，以防止固体物料周期性滑入泵内引起堵塞。
6、自动化要求高时，需设置液位指示器。
7、泵的配置、流入口位置及泵池的形状要防止旋回流和涡流的产生，通常情况下，可采取用防涡壁、分流墙、横向挡板水平障板、导流板等设施消除涡流。
8、含泡沫多的泵池需设置消泡设施；封闭矿浆罐需设置平衡管，以控制其高度，并在上部接真空，抽走矿浆中的气泡。
2渣浆泵的吸入管和排出管的设计要求
吸入管和排出管对渣浆泵的性能影响较大，若想防止水头损失太大，管路中不能存留空气，所以管路的密封性能要好。若避免产生偏流、选回流及堵塞等问题，吸入管的设计需做的：
1、当吸入管较长时，吸入管向泵方向需保持2%-0.5%坡度，以防止吸入管中空气的积留。
2、管线尺寸需提供合适的运载速度，以防止沉沙，吸入管内流速应控制在1.5-2. 5 m/s，扬程高时取较大值。
排出管的设计需做的：
1、可在产生空气处设置排气阀，以避免空气滞留及空气间接性喷出。
2、可利用空气箱、调压池等措施，防止水锤和喘振的发生。
3、对于浆体，应设置事故排料口和冲洗口，切记不要用自闭逆止阀以防堵塞。
以上的设计要求是针对渣浆泵能够正常、平稳运行而设定的，要想让你的泵正常且高速运行，就应按照上边的要求来设计你的泵。
