近20年来，国内外矿业进行了大量的矿浆浓缩研究，主要工作集中于新型高效浓密机、加药的絮凝浓缩及多段浓缩，但大型浓密机结构优化方面的工作则少见报道。我国的较多选厂建造时间早，其设计基础比较陈旧，据此设计的浓密机浓缩效率很低，若全部引进高效浓密机，则投资较大。因此，切实可行的办法是通过改造，实现现有浓密机的高效化。
目前，选矿厂在脱水过程中通常采用添加絮凝剂的方法来实现浓密机的高效化，广泛使用的、理想的絮凝剂为聚丙烯酰胺，实践证明这种絮凝剂较一般天然高分子有机物效果好得多，可使浓缩过程的速度提高几倍或几十倍。絮凝剂的使用能明显地提高浓缩效率，但絮凝剂是一种比较昂贵的药剂，用量的增加必然要提高生产成本。为了减少絮凝剂用量也可将普通浓密机改为倾斜板式浓密机，倾斜板浓密机基本构造与普通浓密机相同，不同之处是在机内偏上部沿圆周方向装设了很多倾斜板，倾斜板向浓密机中心倾斜，水平夹角为60°，依靠桁架固定。在此基础上，烟台鑫海矿机有限公司生产的倾斜板浓密机的机壳外壁安设振动器，一方面使水快速排出，另一方面使浓相固体在振动作用下更加密实，同时振动作用还可防堵。
除以上方法外，还可对浓密机的给矿位置进行改造，将矿浆直接给入到浓密机中下部的过渡区，从而增加沉淀面积，提高浓缩效果。此外，给矿筒、矿浆输送管、给药管、脱气槽等均可进行高效化改造，并且经改造后其生产能力可以提高几倍或几十倍，高效化改造简单易行、投资少、效果比较明显。
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