浓密机液压站技术说明

      浓密机液压系统主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，以达到脱水的目的浓密机设备上。本机也可用于电力、化工等部门处理其它性质的料浆的设备。鑫海与您一起分享浓密机液压系统详细技术说明：

      一、浓密机液压系统技术参数

      额定工作压力： 6.3MPa 油泵排量：14.5L/min 液压油：冬季32#HM抗磨液压油，夏季46#HM抗磨液压油，寒冷野 外冬季可用HV油。 油液工作温度： -10℃～65℃ 油箱有效容积：0.5m3 ³

      二、浓密机液压系统工作原理：

      启动电机后，油泵开始工作，驱动液压马达减速器，使传动装置的主轴带动耙架运转，浓缩机开始投入运行。当沉淀在浓缩池底部的物料增多，又不能及时将物料排出，此时，耙架刮泥的阻力加大，运行压力升高，当压力升高至4MPa时，压力继电器、电磁阀、延时继电器动作，切断供给液压马达的油路，液压马达停止运行，即耙架停止转动，提耙油缸将耙架提升，延时5～6秒钟，此时电磁阀动作，恢复向液压马达供油，耙架即在此高度上运转，随着工作阻力的减小，耙架逐步下降至正常工作位置。当工作压力再次升高到允许值时，耙架会再次提升，重复以上动作，达到自动提耙、降耙的目的。 当耙架的工作阻力继续增大，耙架上升接近极限位置时，行程开关动作，切断电源，浓缩机停止运行，此时，应排除故障，再手动开机。油泵为变量泵，调节油泵的流量，可调节耙架的转速，一般情况下，控制在每转一圈15～25分钟。油泵流量调定后用锁紧螺母把手柄锁死。

      以上空运转调试基本结束，空运转时间不少于2小时，带清水试车和负荷试车的调试方法与空运转试车相同，负荷试车的时间不少于24小时。 试车运行正常后，浓缩机才能正式投产。

      三、浓密机液压系统的维护与保养：

      经常保持液压站的整洁，随时观察工作压力变化，经常检查油路是否有渗漏现象，发现故障，及时排除。更换液压油时，要清洗 油箱及滤网。

      1、鑫海提醒操作者要熟悉设备的工作原理。知道各元件的作用和调试方法，严防调节错误造成的损失。

      2、经常保持设备的清洁卫生和良好的通风条件。

      3、油泵启动前，先检查油箱的油位是否到规定的高度，各连接通道是否完好、各润滑部位是否润滑、油温是否合适。若室内温度在0°以下或35°以上，应采取加热或冷却后再启动，工作室随时注意油液温度。一般液压油箱中的油温不超过60°。

      4、工作中日常用目视、耳听、手摸的简单方法检查液位高低，液压油的颜色为乳白色说明油箱内有水，暗红或暗灰色说明液压油已老化，变质或杂质太多应按说明书规定换油，每年更换一次并清洁油箱。

      5、使用中应注意过滤器的工作情况，定期清洗或更换。

      6、工作中注意设备运转时噪音有无异常，管道和接头处有无渗漏现象，固定的螺栓有无松动，发现异常及时维修并记录。

      7、工作人员随身携带的工具、零件或其它杂质不得掉入池内。

      8、设备开动前除检查油位、润滑、管路连接外，还要注意池内是否有人或其他物品，一切正常后先点动开车。

      9、点动无问题，先空转3-5分钟正常后或浓缩机转动1-2圈无异常即可投料。

      10、维修或更换液压控制阀、压力继电器、压力传感器，应按浓缩机使用说明书中液压调试的方法，从新设定运行参数和提耙参数。

      11、定期检查，其内容包括调查、日查中发现的异常现象，进行排除。对带病工作的部位，必要时拆解检修，清洗过滤器。定期检查一般2-3个月一次。

      12、综合检查大约1年一次。其内容检查各元件和部件，判断其性能和寿命，进行检修或更换，并做好记录。

      13、液压系统（包括机械设备）凡是有相对运动的面。都需要润滑和清洁，否则会影响设备的正常使用和寿命。

      14、浓缩机一般液压参数：a 额定耙架运行压力：6-7Mpa b 额定提耙压力：12-14Mpa（周边传动15-20Mpa）

      15、液压系统用油夏季HM45#、冬季HM32# 冬季北方严寒地区用L-HV32#

      四、浓密机液压系统的润滑

      1. 液压马达减速器用N150-220工业齿轮油。 2. 减速箱内用N150-220工业齿轮油。 3.液压站内，夏季用46#HM抗磨液压油，冬季用32#HM油抗磨液 压油，寒冷野外冬季可用HV油。 4.第一次加油运行一周时间后更换新油，以后每半年更换一次，平时应补充加油。