浓密机在水冶厂应用比较广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺流程。20世纪70年代，美国的浓密机厂家开始研发下加料式高效浓密机，其处理能力是普通浓密机的2倍；80年代又开发了中心加料筒型高效浓密机，处理能力提高到普通浓密机的3倍。
到了90年代，烟台鑫海矿机有限公司（ www.columnflotator.cn ）出现了计算机智能工艺控制系统，实现了对高效浓密机运行状态的自动调节。它是一个专业的浓密机厂家。它的高效浓密机与普通浓密机相比，高效浓密机具有明显的优势，它占地面积小，消耗动力和易损零部件少，处理能力大，浓缩效率高，其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间，深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层捕捉，高分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果，从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。合理使用絮凝剂合理使用絮凝剂合理使用絮凝剂合理使用絮凝剂 絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。
合成高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如聚丙烯酞胺、x-308等，具有无毒、无腐蚀、来源广、效率高的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择。根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度较重要，开始时搅拌速度宜大，使絮凝剂充分、均匀溶于矿浆只中，当颗粒絮团形成后，应适当的降低搅拌速度，避免因转速较高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0.01%~0.025%之间为宜，尽量采用自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。
鑫海20年的浓密机设计制造经验使其产品得到广大用户好评。
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