水力旋流器的主要作用有哪些？

水力旋流器的应用范围较广，可用作机械密封系统中的液体除砂、蔗糖汁除砂、冶金渣脱水、泥浆脱水、河床的淤泥浓缩、地下水进泵前除砂、矿山磨矿分级回路中的矿物颗粒分级等。

它主要是利用离心沉降的原理将两相流体有效的进行分离、分选、浓缩脱水等。下面我们简单的了解下旋流器的主要应用特点有哪些。

分级

水力旋流器分级作业，主要目的就是将固体颗粒按照颗粒的粒度大小进行分离。固体颗粒呈悬浮状态随着浆料沿着切线的方向一同进入到旋流器内，当浆料碰到旋流器器壁后被迫做回转运动，固体颗粒会继续沿原有状态前进，这时粗体颗粒因惯性力大，能够克服水的阻力接近器壁，而细小的固体颗粒因惯性力小，便会随着浆料做回转运动，这样就达到了固体颗粒分级的效果。

水力旋流器用作固体颗粒分级时，可用于闭路磨矿作业中，与球磨就组成磨矿分级系统，分级效率高、处理量大，而且操作弹性大；用于开路分级作业中，旋流器还能将浆料中的不同颗粒粒度群分成为两种不同粒级的组成物料。

在某工厂浆料的固体含量在160~200g/L，颗粒粒度组成是+100目含量53%，-200目含量37.4%，浆料的比重1100~1140kg/m3。他们希望通过分级后+100目的颗粒能够进入到脱水机完成产品，决定在工艺中加入旋流器设备，最终完成了他们预期的目标，溢流产物中-100目的颗粒含量达到了96%，底流产品中+100目的含量达到了85%。

脱泥

水力旋流器用于脱泥作业，主要是为了将原料中的泥质部分去除，然后尽量的减少粗颗粒的含量。在设备的运行过程中，如果有大量的泥质存在，会影响最终产品的质量，也会对设备设备正常运行造成一定的影响。

在用于脱泥时，可在颗粒浸析前脱泥，这样能够提取更高的系数；还可在颗粒过滤前脱泥，能够降低滤饼的比阻，提高过滤速度，适于选用长柱体、小锥角的旋流器，在浓度较低的条件下使用较好。

河南某化工厂预想将含有CaC03、粉尘飞灰等固体颗粒的浆液进行过滤，但是怕影响产品纯度，希望过滤前先进行除尘。选用了旋流器进行脱泥作业，最终将-15μm粒级的泥浆脱浆脱除（其中，固体重量浓度大约为15～20％，浆液比重1140—1200Kg／cm3），脱除率达到了70%-85%，提高了过滤速度及产品质量。

浓缩

水力旋流器做浓缩作业，其实就是将固体物料脱水，用于为过滤、筛分、脱水和浓缩设备做预先浓缩作业，这样能够减轻过滤、筛分等设备的运行负荷，提高后续设备的处理能力。它在浓缩处理某些物料时，底流的体积浓度能达到50%，底流产量能达到70%以上。

在某些场合，旋流器还可以代替一些体积大、成本高的重力沉降设备。

鑫海矿机为某矿山做尾矿处理时，采用的旋流器、浓密机、脱水筛组成尾矿脱水设备，对尾矿水进行浓缩脱水，将给矿浓度20%左右的浆料给入旋流器，浓缩后底流浓度达到了65%，然后进入浓缩机进行二次脱水，底流浓度达到45%左右，最后经过脱水筛脱水，将最终的尾矿浆脱水至15%以下，旋流器用做预先浓缩，可谓是为后续作业提供了良好的条件。